近年來越來越嚴峻的環境壓力，促進了全社會環保意識的迅速提高。印刷行業的環保管理也拉滿了弓，加滿了力，將環保置于管理的首要位置。從環保角度來看印刷環保，印刷業只有采用環保材料減少排放才是主動提升環保強度，適應環保要求的根本性辦法。

    “為子孫后代留下青山綠水”，是每一個企業都必須履行的社會責任。近年來越來越嚴峻的環境壓力，特別是來勢洶洶的霧霾，促進了全社會環保意識的迅速提高。環境已成為經濟發展必須考慮的首要問題，國家環保監管日益嚴格，不斷深化。環保強監管已經成為新常態。

    目前，印刷業作為重點行業正受到越來越大的環保壓力。對各個印刷企業來講，國家環保管理的要求已不再是主動的整改就可以過關了，而是要將在日常工作中確保每一項環保措施不折不扣地落實到位，并且需要時刻關注環保管理的新要求、新動態，否則可能面臨著停產、罰款甚至刑事處罰。印刷業的環保管理已經拉滿了弓，加滿了力。

    因此，每一個印刷企業都必須將環保置于管理中的首要位置，按照環保法規和相關部門的要求進行最及時全面的工藝調整和改造，實現前端工藝過程控制到未端治理的全程高強度管理，才能在日益嚴格的環保監管下實現企業的正常運行。

    仔細分析就可以看出，印刷生產所產生的幾乎所有的固廢、液廢、氣廢都與印刷所用耗材直接相關。在當前的印刷環保壓力下，印刷耗材在綠色印刷認證后再次為印刷環保加力，使印刷達標滿足新的環保要求。這也同樣是印刷耗材行業生存發展的基礎，也是社會責任。

    綠色印刷，耗材功不可沒

    印刷行業在原國家新聞出版總署和環保部的共同推進和組織領導下，在多年前即開展了綠色印刷認證工作，并已在中小學教材上全面得到推廣。由于國家的大力支持和新聞出版、環保等主管部門及行業協會的積極宣傳推動，綠色印刷已在印刷行業中深入人心，在社會公眾和印刷客戶中得到廣泛認可，并把綠色印刷認證作為印刷品質的重要標志。目前多數較有實力的大中型和小型優質企業都通過了綠色印刷認證，使中國的印刷環保水平得到極大的提高。

    印刷業的環境標志產品認證是按照環保行業標準《環境標志產品技術要求印刷》來進行的，其中包括平版印刷、票據印刷和凹版印刷三部分。要通過前述標準認證，需要印刷耗材首先實現綠色化、環保化，油墨、膠粘劑等主要耗材產品還需要自身通過環境標志產品認證，才能符合認證標準。在這方面，印刷耗材廠商近年來的進步十分明顯，標準所要求的各項污染指標得到大幅降低，主流產品都已經達到綠色印刷所要求的標準指標，為綠色印刷和印刷環境標志產品認證的全面實現和推動做出了巨大的貢獻。

    在綠色化方面，印刷耗材行業的成效有目共睹。紙張是印刷產品的載體，也是綠色化要求體現的重點。綠色認證要求所用紙張具有可持續森林認證或再生紙漿占30%或無氯漂白的紙張。在綠色認證推進的過程中，紙張的環保性能有了很大提高，本色紙、再生紙、低白度紙等得到了社會的廣泛認同，具有較好環保性的輕型紙的應用也越來越多。

    油墨是構成印刷品圖文信息的核心，目前國內在用的主流油墨品種、品牌都取得了環境標志產品認證，在重金屬、芳烴類物質等主要污染物方面都得到了很好的控制，揮發性有機溶劑的含量也大幅度降低。具備較好環保性的水性油墨、大豆油墨等已在印刷行業中得到了較好的應用，品質也越來越高，印刷適性已基本達到生產需要。油墨行業這些年的綠色化進步十分明顯，這從印刷廠的味道變小就能充分說明。相比上世紀90年代，印刷車間內油墨氣味已大幅減小。

    版材是重要的印刷圖文轉移中介，制版也是印刷生產工藝排放的主要環節，是印刷企業廢水排放的主要來源。經過十余年的努力，目前計算機直接制版的CTP工藝在印刷業已經全面取代高污染、高排放的傳統銀鹽感光制版工藝，使制版環節的排放下降50%以上。現在，免處理、免沖洗的CTP版材也已經進入了實用，可完全消除高污染的制版廢水。

    潤版液也是印刷過程中主要的排放物質，也是印刷車間VOCs的主要來源之一。目前無醇潤版液已得到全面推廣和應用，潤版液循環處理裝置也得到了一定程度的普及，潤版液已經不再是印刷廠排污的主要來源。

    在印后加工方面，冷燙、水性光油、水性膠粘劑、預涂膜、PUR膠等環保產品也得到了全面的應用。

    可以說，經過幾年來綠色印刷的實施，印刷業的環保水平得到了極大的提升，環保理念已經深深地植入了印刷及印刷耗材產業的理念之中。“沒有環保性的印刷耗材產品就沒有發展前途”已經成為行業共識，環保性成為判斷一項印刷耗材技術發展前景的否決性指標。

    環保升級，耗材需再加力

    盡管綠色印刷的實施成果斐然，但不可否認，在日益嚴峻的環境壓力下，國家的環保要求越來越高，綠色印刷已不能滿足日益嚴格的環保要求。也就是說，按照新的環保管理要求，實現了綠色印刷也不能等同于印刷就是環保的，印刷仍然存在污染和排放，印刷環保水平需要迅速取得新的進步。

    需要注意到的是，綠色印刷只是印刷業環保的初級階段。被稱為綠色印刷的印刷業環境標志產品認證是依據環保行業標準開展的產品及生產工藝過程認證工作，與目前環保法規和管理要求有一定的相關性，但絕不是替代關系，不是有了綠色認證，印刷企業就有了環保的護身符。具體來說，目前印刷行業的綠色印刷認證只是印刷環保工作的第一階段和初級階段，其更多的是技術和企業管理要求，它采用的是達標認證模式，其執行的標準也只是標準化層面的環保行業標準。

    而目前全國環保管理機制，是國家級的環保法律和地方的環保規章要求的，是國家級和地方性的環境應對機制，是法律法規層面的。兩者相比，差了多個層次：綠色印刷的環境標志產品認證是行業標準認證，層次上只是行業標準。其上還有國家標準、強制性標準;而現在環保行政管理執行的是國家環境法律及相關規章，是法律法規層面。這也就是為什么環保違法已經上升到刑事案件的原因。

    如上所述，目前的印刷環保要求，是綠色印刷所無法涵蓋的。當前日益趨嚴的環保監管，要求印刷企業和印刷耗材生產企業不再局限于綠色印刷標準，要按照國家相關要求，使用更高的環保技術，執行更高的環保標準，再次進行產品升級，減少目前環保管理重點監控的固廢、液廢、氣廢排放，助力印刷業的環保升級。

    例如，VOCs收費已成定局，再糾結于收費的多少和計算是否合理已沒有價值，而是需要油墨等涉及VOCs排放主要耗材品種制造行業盡快拿出排放更低產品，在得到行業普遍應用并得到國家的認可后，才有可能修訂計算標準，才可能在環保執法檢查中得到認可。因此，目前的環保執法要求下，需要耗材行業再次加力，以更新的環保理念改造既有產品，提高環保水平。

    這個工作實際已見成果。今年北京印刷展上受到矚目的紙袋油墨，具有相當大環保價值的科技創新，可以徹底解決印刷企業重要危險固廢——廢油墨桶，其無殘留、可直接回收的巨大優勢，對于企業解決最難以處理的油墨桶固廢是一個絕佳的辦法。前段時間就有多家企業因廢油墨桶處置不合格而受到環保檢查的處罰。日前由新華社印務公司與某企業合作研發的新型潤版液處理裝置同樣吸引了業界的目光，據稱其通過磁化和光敏反應減小水的表面張力，可以大幅度減少潤版液和油墨的使用量，盡管對實際效果還需要進一步驗證，但其減少油墨和潤版液用量這一環保價值還是引起業界的重視。

    從環保角度來看印刷環保，印刷業的環保進行未端治理只能是被動地事后處理，采用環保材料減少排放才是主動提高環保程度，適應環保要求的根本性辦法。因此，在采用環保材料時，印刷企業需要轉變觀念，不是簡單地只算其經濟所生的小賬，而是要算企業管理和環保要求的整體大賬，因此現在正是印刷耗材環保水平大發展的最好時期。

    從使用方便性和經濟性來講，在沒有環保強力監管的以前，使用具有更好環保性的耗材往往是不經濟的，有時還存在工藝匹配所帶來的質量難題，使用這些產品并不合算，也不一定能很快推廣開。而在今天很多環保材料能夠受到人們的重視并可以得到推廣，環保要求的提高是根本原因。因此，環保壓力的加大也在推動著技術進步。

    幾點思考

    環保的道理大家都明白，每一個印刷人都是真心希望印刷產品是更被人們喜愛的環保的產品，沒有污染，更加綠色。但在實際執行過程中，印刷和印刷耗材行業的環保提升也存在著一些難以克服的困難和問題。主要有以下幾個方面：

    首先，技術的突破不是一蹴而就的，需要有一個技術積累和技術實現的過程。例如，大豆油墨中目前仍然需要一定比例的礦物油，否則印刷適性無法達到印刷要求，但技術創新也要從量變到質變，提高植物油的比例還需要再不斷摸索，需要一定過程;又如目前雖然已有廠商宣稱實現了自來水膠印，但膠印中不添加潤版液全部用自來水進行潤版還是需要進一步實踐驗證;目前免沖洗CTP雖然已經實用化，但適應版心識別、提高耐印率還有需要進一步改進。雖說“辦法總比困難多”，但印刷生產大幅度提高環保水平還存在不少短期內難以解決的困難。

    其次，目前印刷業處境艱難，已不是本世紀初稱為黃金十年的高速發展期，在電子化的沖擊下，印量萎縮、工價低迷、競爭加劇，近幾年來盈利能力下滑嚴重，投資新技術能力降低，對新環保耗材產品的價格承受力也很低。近來紙張價格的高漲，更對印刷業投資能力形成巨大擠壓。

    再次，印刷及印刷耗材環保技術的再升級，也面臨著技術研發能力不足的困境。印刷耗材廠商多數都屬于中小企業，印刷行業的不景氣也使得耗材行業受到極大影響，國際上的大公司也多是經歷了轉型期剛剛重生或正困難重重。更要命的是，更高標準的新的環保技術在國內和國外幾乎沒有技術積累，國外也沒有太多經驗可以吸收和借鑒。

    還有，作為一種傳統信息傳播方式，印刷技術模式已相當成熟，按嚴格的環保要求進行調整和治理，往往會涉及到整個技術實現方式的重大變革，難度相當大。印刷行業推廣水性油墨絕沒有家具行業可以推廣水性漆那么簡單，完全的水性油墨將需要徹底顛覆傳統的膠印工藝，就如噴墨打印與膠印的區別，其質量、時效都無法滿足社會對印刷的基礎性要求。

    此外，綠色印刷實施的時間只有短短的幾年，環保材料技術尚未全面解決工藝適用性問題，很多環保技術還需消化，而再次升級以未端排放為主要監控點的環保管理后，印刷環保技術一時難以應對，倍感束手無策。

    不得不說，在印刷業越高的環保性意味著越高的技術含量，這對于創新能力尚處于初期的中國企業也是一個不小的挑戰。

    任重道遠

    印刷業的環保壓力巨大，特別是在作為VOCs排放試點收費行業后，印刷行業污染問題在一定程度上被放大，雖有無奈和不解，但事實已是如此。印刷行業只有靠自己的努力，以更環保的技術和產品服務讀者，才能求得社會的理解。

    對于印刷這樣的工業性生產來講，其整個印刷生產過程中都存在著物質轉移和物理化學變化過程，其間必然會產生一定的廢棄物，以液態、氣態和固態的方式排放。這個過程的必然性就使得印刷企業的污染排放是客觀存在的，在日益嚴格的環保要求下，印刷企業面臨環保監管在所難免，印刷企業現階段需要重視廢棄物的未端治理，按照環保法規和要求進行廢品處理，做到達標排放。

    當前，印刷企業已經充分意識到，僅僅憑借未端處理難以從根本上消除印刷企業的廢物排放，特別是難以治理的廢氣，濃度低、難于收集，治理成本高，效果不明顯，不從根本上解決印刷企業的排放問題，印刷企業總會是環保治理重點監管對象。而從根本上治理印刷業污染排放，就必須從原材料入手，以新型環保材料來替代傳統的生產材料。要真正解決印刷行業排放問題，關鍵還在前端耗材，只有各種印刷耗材環保水平提高了，印刷企業的排放才能更低甚至無排放。印刷企業要做的，則是更積極地使用環保印刷材料，不斷改進工藝，適應環保印刷耗材新的工藝特性。

    印刷業綠色印刷認證工作的開展，實際上是印刷業環保的提前起跑，為印刷業在當前日益嚴格的環境監管下的生存發展創造了條件。如果沒有持續幾年來的綠色印刷認證和宣傳推廣，在當今的環保要求下印刷企業將會面臨更大的困境。

    印刷耗材的環保化，還有相當長的路要走。一方面，需要耗材企業以環保要求為目標，進行持續不斷的技術創新，減少污染物質含量;另一方面，印刷企業需要不斷改進印刷工藝，提高對環保新材料的適應性。

    結語

    嚴格的環保監管是企業運行的實實在在的壓力，但也更是技術發展的動力。當前日益嚴格的環保監管將重構印刷耗材的技術格局，重建印刷耗材的評估和運用模式，推動印刷耗材和印刷工藝技術的環保發展。從這一點上，中國印刷有可能借此實現彎道超車，在環保印刷技術上取得領先地位。